В этих формулах ах и am — наибольший и наименьший предельные размеры, полученные на смежном предшествующем переходе; bmax и bmln — наибольший и наименьший предельные размеры, получаемые на выполняемом переходе; 8а — допуск по размеру предшествующего перехода.
Таким образом, исходя из заданных чертежом предельных размеров, определяем промежуточные предельные размеры по всем технологическим переходам от готовой детали до черной заготовки.
Максимальные промежуточные припуски на обработку определяются разностью: а) наибольших предельных размеров двух смежных переходов (предшествующего и выполняемого) для наружных поверхностей и б) наименьших предельных размеров двух смежных переходов (выполняемого и предшествующего) для внутренних поверхностей.
действительные припуски на обработку в партии заготовок будут находиться в пределах от ze mIn до гв тах в зависимости от действительных размеров заготовок.
Минимальный припуск на обработку будет иметь место лишь при действительном наименьшем предельном размере заготовки. По мере отклонения действительного размера заготовки от наименьшего предельного размера (в связи с геометрическими погрешностями формы единичной заготовки или отклонением размера в партии заготовок) действительный припуск будет соответственно увеличиваться, достигая максимального значения припуска при наибольшем предельном размере наружной поверхности заготовки.
Порядок расчета промежуточных припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам указан в табл. 1.
В ряде случаев представляется целесообразным по соображениям режимных условий обработки, особенно на многопозиционных станках, перераспределять припуски между предварительной и чистовой обработкой. В этих случаях припуск на предварительную и чистовую обработку распределяется приблизительно таким образом, что 60% суммарного припуска снимают при черновой и 40% при чистовой обработке или 45% при черновой, 30% при получистовой и 25% при чистовой обработке. Предельные размеры по технологическим переходам при этом, конечно, изменятся, но размеры черной заготовки и общие припуски на обработку должны остаться неизменными.
Справочные материалы для расчета припусков на обработку и промежуточных размеров заготовок должны содержать значения На и Та, свойственные различным технологическим методам и обрабатываемым материалам; качественную характеристику пространственных отклонений и данные для количественной их оценки в зависимости от классов и элементарных поверхностей обрабатываемых деталей; допуски на выдерживаемые размеры в зависимости от применяемых технологических методов производства; данные для определения погрешности установки.