Для валов с небольшим перепадом диаметров ступеней применение горячекатанного проката является в большинстве случаев более целесообразным, чем использование поковок. Для тяжелых валов применение проката выгоднее в тех случаях, когда вес заготовки из проката не превышает веса поковки более чем на 15%; в противном случае более целесообразным следует считать применение поковки.
Трубы являются весьма рациональным видом заготовок для ряда деталей, так как стоимость их в ряде случаев ниже стоимости поковок и штамповок, а коэффициент использования металла значительно выше.
В случаях, когда не представляется возможным по размерам применить в качестве заготовки трубу, а условия работы детали допускают наличие сварных швов, следует применять трубы, полученные из листового материала путем вальцовки и сварки встык.
Во многих случаях в единичном и серийном производстве из горячекатанных листов нужной толщины целесообразно методом газовой резки изготовлять фланцы, кольца и различной формы плоские детали.
Весьма целесообразно применение горячего и холодного профильного проката; однако при выборе такой заготовки необходимо учитывать, что применение специального профильного проката оправдывается только при большом выпуске.
Применение холодного профильного проката особенно выгодна, когда профиль детали после холодной прокатки остается без последующей механической обработки или при изготовлении деталей из труднообрабатываемых и дорогих сортов стали (нержавеющая, кислотоупорная).
Для получения прутка с фасонным поперечным сечением непосредственно на за-поде используется метод холодного волочения; холодное волочение часто применяется также для калибрования прутков или перетягивания на меньший размер поперечного сечения.
При волочении круглых или квадратных прутков достигается точность по 3—5-му классам; при волочении прутков фасонной формы в сечении достигаемая точность находится в пределах 5—7-го классов.
Особенно рационально применять волоченый материал для изготовления деталей в тех случаях, когда его калиброванная поверхность полностью или частично остается без механической обработки.
Точные по размерам и разнообразные по профилю заготовки из черных и цветных металлов и сплавов могут быть получены методом прессования или выдавливания через очко.
Как показали исследования, для получения однородности и мелкозернистой структуры материала степень обжатия при прессовании должна быть не менее 92%, чему соответствует величина вытяжки за один переход.