Величина радиуса при вершине влияет на точность и шероховатость обработанной поверхности. В наладках автоматов нашли широкое применение резцы, оснащенные многогранными пластинами из твердого сплава. На твердосплавных пластинах с плоской формой передней поверхности затачиваются мелкоразмерные лунки или порожки, параметры которых специально подобраны для обеспечения удовлетворительного формирования стружки при обработке различных материалов в диапазоне установленных подач. У круглых (цилиндрических) пластин передняя поверхность образована небольшой плоской фаской у периферии пластины, конической поверхностью, обеспечивающей положительный угол ср, и стружкозавивающим уступом кольцевой формы. Такая передняя поверхность образуется при прессовании твердосплавных пластин и производится только доводка по плоской ленточке.
В последние годы нашли широкое применение многогранные твердосплавные пластины, полученные методом прессования и спекания, имеющие более целесообразную форму передней поверхности по сравнению с описанной выше (рис. 80). На передней поверхности таких пластин имеются два стружколома, расположенные параллельно режущим кромкам. Стружколомающая канавка представляет собой две ступени. Стружколоматель первой ступени обеспечивает дробление стружки в диапазоне 0,2...0,4 мм. При точении с большими подачами стружка скользит над стружколомом первой ступени и ломается стружколомом второй ступени. Пластины имеют специальное углубление у вершины, предназначенное для формирования стружки при небольших глубинах резания (в большинстве случаев при окончательной обработке).
Применение таких пластин позволяет дробить стружку в значительно большем диапазоне глубин резания и подач по сравнению с диапазоном эффективного формирования стружки канавкой простой формы.
Когда при обработке на токарных автоматах описанные выше способы не обеспечивают гарантированного дробления стружки, применяется способ кинематического дробления. Он обеспечивает надежное дробление стружки независимо от обрабатываемого материала, геометрии инструмента и условий резания.