В условиях обработки деталей на высокопроизводительном автоматизированном оборудовании особое значение приобретают надежное формообразование стружки и ее отвод из зоны резания. Скопление большого количества стружки в рабочей зоне автомата приводит к вынужденным остановкам оборудования, связанным с поломками инструмента, очисткой зоны резания от стружки, устранением неисправностей различных механизмов.
Наиболее рациональной формой стружки является стружка, завитая в спирали, диаметр которых не превышает 28...30 мм, а длина 150...200 мм. Более длинная стружка мешает автоматической загрузке деталей, усложняет удаление ее из зоны резания и последующую транспортировку. Дробленая мелкая стружка приводит к уменьшению стойкости резцов. Кроме того, стружка, разлетаясь во все стороны, попадая на базовые поверхности зажимных приспособлений и транспортных механизмов и застревая в них, приводит к перекосу обрабатываемых деталей при их установке и транспортировке.
Известны различные способы формирования стружки. Это специально подобранные углы заточки режущей части инструмента, разного рода стружкозавиватели в виде лунок, порожков на передней поверхности инструмента, накладные стружколомы.
В зависимости от условий обработки применяются замкнутые или сквозные лунки, нанесенные на верхней поверхности режущей части резца шлифовальным или алмазным кругом. Наличие на передней поверхности резца замкнутой лунки, которая не доходит до режущей кромки на 0,2...0,3 мм, не уменьшает прочности вершины резца. Такая форма лунки применяется на резцах, работающих при глубине резания свыше 1,0 мм.
В тех случаях, когда необходимо уменьшить усилия резания, чтобы повысить точность обработки и устранить вибрации, применяют сквозную мелкоразмерную лунку, выходящую на вспомогательную режущую кромку. Однако при этом происходит усадка вершины резца, что может привести к ее сколам и выкрашиваниям.
Основными геометрическими параметрами резца, обеспечивающими надежное формирование стружки, являются ширина фаски у главной режущей кромки, длина, ширина и глубина лунки.