Мощность, затрачиваемая на обработку на станках ПС, почти в 2 раза меньше, чем при работе на станках ПФ. Анализ приведенных графиков показывает, что при обработке деталей длиной меньше 1500—2000 мм выгоднее работать на станках ПФ, а при большей длине деталей — на станках ПС; при изменении схем обработки соотношение трудоемкостей может измениться в пользу станков ПФ. Производительность при чистовом проходе всегда выше при работе на продольно-фрезерных станках.
На фиг. 316 представлен график сравнительной трудоемкости при обработке плоскостей постоянной ширины и разной дли-ны на станках ПС — резцами, а на станках ПФ — концевыми фрезами и резцовыми головками. При длине обработки больше 1500—2000 мм преимущество остается за станками ПС; на станках ПФ выгоднее работать резцовой головкой, чем концевой фрезой.
При обработке твердой и вязкой стали (например, стали Гатфильда) преимущество по производительности остается за фрезерованием.
Как видно из изложенного, фрезерование в основном производительнее, чем строгание, за исключением некоторых специфических работ. Объем фрезерования в тяжелом машиностроении может быть увеличен при более широком использовании осваиваемых нашей промышленностью более крупных продольно-фрезерных станков.
Стоимость станков, величина амортизационных расходов и необходимая удельная площадь для установки возрастают с увеличением размеров станков (табл. 66).
Разгрузка крупных уникальных станков достигается путем систематического повышения коэффициента использования станков по мощности за счет применения твердого сплава, многорезцовой обработки, работы несколькими суппортами, за счет применения более прогрессивных методов обработки, позволяющих разгрузить крупные станки, и за счет конструктивных мероприятий.
В некоторых случаях для разгрузки уникального станка оказывается целесообразным применение сборной конструкции,
требующей некоторого увеличения суммарной трудоемкости. На фиг. 317 при-
веден пример такого решения: для обработки цельной траверсы требовался станок с расстоянием между стойками более 3800 мм; трудоемкость обработки сборной траверсы увеличилась на 20%, но зато были полностью исключены крупные станки.
Удельный вес и трудоемкость работ.
В табл. 67 приведена трудоемкость продольно-строгальных и продольно-фрезерных работ на 1 т выпускаемой продукции и их процент от общих трудозатрат при изготовлении разных видов оборудования.