Кинематическая схема токарно-револьверного автомата 1Б140 (рис. 13), аналогичная схеме станка 1Б125, состоит из четырех кинематических цепей: главного движения, привода вращения вспомогательного и распределительных валов и двух цепей привода вращения специальных приспособлений (на рисунке 1—XV — валы кинематических цепей).

В нерабочем состоянии эти муфты отключены. Включаются они на короткое время, за которое делают два оборота, и после этого автоматически отключаются. Их включение производится кулачками, установленными на распределительном валу XIII.

Кинематическая схема токарно-револьверного автомата 1Б136 (рис. 12), аналогичная кинематической схеме станка 1Б124, состоит из двух кинематических цепей: цепи главного движения (валы 1...V) и цепи привода вращения вспомогательного и распределительного валов (валы VI...XIII).

Рабочую подачу (ход в сторону шпинделя) суппорты получают от кулачков распределительного вала 22 через зубчатые секторы. Установку суппортов регулируют относительно оси шпинделя вращением лимбов 3. Для большей точности работы суппорты имеют жесткий упор.

Основание1 представляет собой литой корпус коробчатой формы, на котором смонтирована станина 24. Внутри основания 1 (рис. 11) помещены коробка скоростей вместе с электродвигателем 25 для привода шпинделя, резервуар для охлаждающей жидкости и шкаф электрооборудования 23.

Широкое применение в машиностроении находят токарно-револьверные автоматы 1Д112, 1Д118, 1Б124, 1Б136, 1Б125, 1Е125, 1Б140, 1Е140, предназначенные для изготовления деталей из холоднотянутого калиброванного круглого, квадратного и шестигранного пруткового материала (из стали различных марок, цветных металлов и сплавов) по 9—11-му квалитетам или, при наличии на автоматах загрузочных устройств,— из штучных заготовок, полученных литьем, штамповкой и др.

Кинематическая схема автомата 1Б10П (рис. 9) во многом похожа на кинематические схемы автоматов 1Р103, 1103, 1103Ф. Схема содержит три кинематические цепи: главного движения, привода вращения распределительного вала и привода вращения специальных приспособлений (I...IX — валы кинематической цепи).

Устройство состоит из стойки 20, установленной с правой стороны станка, поворотного кронштейна, поддерживающей трубы и толкателя. Труба для поддержки материала представляет собой сборную конструкцию, состоящую из стальной и медной труб. Толкатель и материал двигаются по медной трубе, а флажок с тросом — по стальной трубе, припаянной к медной.

При повороте рычага 3 (от кулачков распределительного вала) поворачивается вилка 5 и сообщает продольное перемещение подшипнику 13 вместе с конусной втулкой 12. Втулка, перемещаясь, воздействует на кулачки 11, которые через промежуточную втулку 10 передвигают зажимную втулку 7.

Автоматы продольного точения имеют принципиально подобные конструкции большинства узлов и механизмов, одинаковую характеристику работы, а также способы настройки и регулировки.
Основанием 2 автомата (рис. 4) служит коробчатый корпус, внутри которого расположены передачи привода рабочих механизмов автомата.

Кинематические схемы различных моделей фасонно-отрезных автоматов принципиально не отличаются друг от друга (рис. 3). Кинематическая схема состоит из привода вращения резцовой головки 25 и привода вращения распределительного вала V.

Одношпиндельные токарные автоматы относятся к категории простейших. Приводами для них в большинстве случаев являются кулачки. Автоматическое управление циклом осуществляется с помощью распределительного (кулачкового) вала.