Отклонение от параллельности сторон после шлифования не превышает 0,06 мм. Чистота обработанной поверхности достигает 7-го класса по ГОСТ 2789-51.

На столе станка монтируется многопозиционное приспособление с автоматическим зажимом деталей. Деталь укладывается на базовую площадку между призмой 2 и зажимной вилкой 3, действующей от копирного кольца 4 через систему рычагов 5 и 6. Копирное кольцо 4 закреплено по окружности стола; форма копирного кольца обеспечивает отход вилки 3 в загрузочной зоне Б и зажим вилкой обрабатываемой детали перед вступлением в рабочую зону А. Загрузка и разгрузка деталей производятся вручную при непрерывном вращении стола за счет машинного времени обработки.
При обработке боковых поверхностей дисков с высокими требованиями плоскостности и чистоты поверхности применяются станки с многопозиционной наладкой, где помимо вращения стола каждая позиция имеет самостоятельное вращение.
Примером подобной наладки может служить операция шлифования фрикционных дисков сцепления на трехшпиндельном шестипозиционном станке с круглым вращающимся столом (фиг. 216). Снимаемый припуск на сторону достигает 0,5 мм. Первым шлифовальным кругом снимается припуск 0,22 мм, вторым 0,18 мм, а третьим 0,10 мм.
Неплоскостность обработанных поверхностей не превышает 0,1 мм. Чистота поверхности достигает 7-го класса по ГОСТ 2789-51.
В процессе шлифования стол непрерывно вращается. Загрузка и разгрузка деталей производятся за счет машинного времени обработки.
Средства автоматизации процесса. Непрерывная компенсация износа круга вручную резко снижает производительность станка и не гарантирует от брака; поэтому крайне важно применять автоматические подналадчики.
Схема автоматического подналадчика дана на фиг. 217. Отшлифованная деталь 1,
выходящая из зоны шлифования, проходит под контрольной пластиной 2. По мере износа шлифовального круга размер детали увеличивается. Когда размер превысит верхний предел допуска, деталь заденет за пластину 2 и отклонит рычаги 3 и 4. При повороте рычага 4 через микровключатель 5 замкнется электроцепь.
Силой возникающего магнитного поля сердечник 7 втягивается в катушку 6 и сжимает диски фрикционной муфты 8. Этим включается вращение винта 9 вертикальной подачи шлифовального круга через вал 10 и пару конических шестерен от непрерывно вращающейся червячной шестерни 11.