Способ одновременного шлифования одним кругом (позиция А). Преимущества:
а) простота наладки;
б) обеспечивается точное взаимное расположение боковых сторон и дна шлицев;
в) профиль круга в процессе шлифования сохраняется дольше, чем при других способах шлифования;

Для получения высокой чистоты поверхности и улучшения параллельности боковых сторон окончательное шлифование колец производится на вертикальном двух круговом станке. Схема обработки на этом станке дана на фиг. 220.

Как только размер шлифуемых деталей достигнет заданного, они перестанут отклонять пластину 2, рычаги 3 и 4 под действием пружины 12 вернутся в исходное положение, разомкнётся электроцепь и прекратится вертикальная подача шлифовального круга.

Отклонение от параллельности сторон после шлифования не превышает 0,06 мм. Чистота обработанной поверхности достигает 7-го класса по ГОСТ 2789-51.

Ниже приводятся примеры производительных наладок на станках, работающих торцом шлифовального круга, а также периферией круга при обработке канавок на многошпоночных валиках.
Наиболее производительные наладки применяются на станках с круглым вращающимся столом.

На неподвижном кожухе маховика поперечной подачи шлифовального круга установлены конечные электровключатели 1 к 2, которые связаны с исполнительными органами станка; электровключатель 1 дает команду на правку круга и переход с черновой подачи на чистовую, электровключатель 2 — на отвод шлифовального круга и остановку станка.

На точность базирования шестерни в патроне большое влияние оказывает величина расхода кулачков патрона: чем он меньше, тем патрон работает точнее. Практически не следует расход кулачков делать более 0,7 мм по диаметру.

Перед установкой шестерни в патрон во впадины зубьев венца закладываются ролики 13, шестерня с роликами вставляется до упора в неподвижные пальцы 14 патрона, и кулачки зажимают шестерню по роликам.

Плавание калибра обеспечивается зазором 0,5 мм между штоком 1 и направляющей втулкой 7, а также зазором до 0,05 мм между диаметром болта 8 и посадочным отверстием в калибре 2.

Операции шлифования отверстий являются наиболее трудоемкими из всех видов шлифования тел вращения. Внутришлифовальные станки оборудованы самоходом поперечной подачи шлифовального круга, и процесс шлифования сравнительно легко поддается механизации.