На столе станка смонтирован поперечный суппорт с гидравлическим приводом. Нижняя деталь из магазина 2 попадает в приемный паз 3 (положение 1); при движении суппорта вперед ползун выносит деталь на линию центров (положение 2), а центр 4 задней бабки, действующий от гидропривода, вдвигает деталь на передний центр 5, где ее шейка захватывается двухкулачкогым поводковым патроном 6. Затем поперечный суппорт станка отходит в исходное положение и подготовляет следующую деталь к загрузке. Далее. автоматически включается процесс шлифования, к детали подходит измерительное электроконтактное устройство, которое измеряет деталь в процессе шлифования и дает команду на прекращение процесса по достижении заданного раз-' мера.
На фиг. 157 приведена схема работы поводковогодвухкулачковогопатрона [25].
Головка 1 патрона с зажимными кулачками 2 имеет возможность самоустанавливаться по обрабатываемой детали за счет свободного перемещения в любом радиальном направлении на зазорах между болтами 3 и отверстиями. Концентричное положение головки обеспечивается тремя плоскими пружинами 4. Каждый кулачок качается на оси 5 и благодаря внутренней прорези может двигаться в радиальном направлении. В свободном состоянии кулачки раскрыты (положение 1). При осевом движении детали действием ее торца кулачки закрываются и натяжением пружин 7 зажимают обрабатываемую деталь (положение 2).
После окончания обработки центр задней бабки отходит, и кулачки под действием пружин 6 сбрасывают обработанную деталь.
Балансирование кругов. Условия шлифования требуют, чтобы абразивный круг до начала шлифования подвергался двойному балансированию: первый раз — до установки на шлифовальный станок, второй раз — после первой правки круга.
Операция повторного балансирования является трудоемкой, так как связана с перестановкой круга и простоем станка
и не всегда возможна. Поэтому производственники нередко ограничиваются однократным балансированием и этим ухудшают качество шлифования.
Второе балансирование может быть исключено, если ввести предварительную правку шлифовального круга в сборе с планшайбой до первого балансирования.
Для этой цели может быть приспособлен токарно-лобовой станок (фиг. 158).
Шлифовальный круг, предварительно собранный и закрепленный на рабочей планшайбе, устанавливается через сменную конусную втулку на оправке 3, ось которой совпадает с осью шпинделя станка.