Круглое наружное шлифование ведется двумя методами: с продольной подачей (на проход) и с поперечной подачей (врезанием). Шлифование методом продольной подачи. Метод продольной подачи применяется для шлифования цилиндрических деталей значительной длины. Поперечные подачи осуществляются на каждый двойной ход и составляют примерно 0,005—0,09 мм/дв. ход. Продольные подачи назначаются по высоте шлифовального круга и составляют 0,2—0,8 высоты круга. Поэтому в наладках операций круглого шлифования с продольной подачей высота шлифовального круга выбирается наибольшей, допустимой жесткостью обрабатываемой детали и размерами защитного кожуха шлифовального круга.
Обработка длинных валов с высокими требованиями к геометрической форме шеек ведется с помощью упорных люнетов. Конструкция обычного люнета с двумя упорами дана на фиг. 134 [8]. Упоры 1 и 2 расположены по направлению действия горизонтальной и вертикальной составляющих усилия шлифования.
В процессе шлифования по мере уменьшения диаметра обрабатываемой шейки упоры непрерывно подводятся до касания с поверхностью шейки. Сначала поджимается вертикальный упор 1, а затем горизонтальный упор 2. Особенно точно регулируется горизонтальный упор, так как от него в основном зависит точность обработки. На концах подвижных упоров имеются сменные колодки 3 и 4. Чтобы в процессе регулирования не допускать пережима обрабатываемого вала упорами 1 и 2, имеются упорные кольца 5 и 6. Эти кольца устанавливаются по размеру отшлифованной шейки и при последующем шлифовании однотипных деталей ограничивают перемещение упоров заданным размером.
Число рекомендуемых люнетов в зависимости от диаметра и длины шлифуемой детали дано в табл. 4 [8].
На точность и качество шлифования большое влияние оказывает состояние центров станка и центровых гнезд в обрабатываемой детали. Они должны быть строго круглыми.
При некруглых центровых гнездах обрабатываемая деталь не имеет достаточно точной опоры и, смещаясь под действием усилия шлифования, копирует неточность центровых гнезд.
Опорная коническая поверхность центровых гнезд должна точно соответствовать конусу на центрах.
Схема правильной установки центровых гнезд на центрах дана на фиг. 135, а, возможные случаи неправильной установки показаны на фиг. 135, б — д.
Измерение в процессе шлифов а I и я. Для измерения размера обрабатываемой шейки в процессе шлифования широко применяются трехконтактные индикаторные скобы (фиг. 136, а).
Измерительное устройство состоит из трех основных частей: масляного амортизатора, индикаторной державки 2 и сменной скобы 3, устанавливаемой в державку 2.