Затем передвижением шпиндельной бабки проверяют по разметочной риске 2 вертикальное положение станины и, наконец, передвижением колонны проверяют по риске 3 параллельность вертикальной плоскости станины к плоскости передвижения колонны станка. В связи с тем, что станина в этом положении неустойчива, с обратной стороны станины приваривают две бобышки для установки распорок.
При установке плоскостных деталей, имеющих две обработанные плоскости под углом 90°, на подставки с досылкой до упора необходимость выверки отпадает (табл. 13, поз. 3). Поэтому в целях сокращения времени выверки деталей на расточных станках следует на предыдущих операциях предусматривать за счет перекрытия машинных времен обработку базовых плоскостей, соприкасающихся с упорами. Подставки или плита с жестко закрепляемыми на них упорами выверяются с необходимой точностью относительно станка.
При установке плоскостных деталей к угольникам и на подставки также следует учитывать, что при наличии обработанных соприкасающихся с угольниками и подставками плоскостей необходимость выверки детали отпадает (табл. 13, поз. 6).
При наличии одной обработанной плоскости (табл. 13, поз. 7) остается выверка только в одном направлении. При наличии трех необработанных плоскостей выверка требуется уже в трех направлениях (табл. 13, поз. 8).
В случаях, когда детали обрабатываются партиями или требуется обеспечить взаимозаменяемость узла в сборочной единице, необходимо сверление отверстий в подошве детали, через которые она крепится при сборке, выдержать на определенном расстоянии от растачиваемых отверстий. Сверление отверстий в подошве производят до расточной операции и обеспечивают их расположение на определенном расстоянии от центра растачиваемого отверстия. Это достигается определенной базировкой кондуктора или, в целях его упрощения, установкой накладного кондуктора по размеченным осевым. В расточном приспособлении помимо опорной плоскости предусматривается два базовых штыря для установки на них растачиваемой детали просверленными отверстиями (табл. 13, поз. 9). Такая базировка особенно необходима при координатном методе растачивания с помощью фиксаторов.
В табл. 14 приведена практически достигаемая точность выверки при установке деталей.
При проектировании технологических процессов обработки крупных, тяжелых деталей следует стремиться: а) к обработке их с минимальным количеством переустановок и только при экономической целесообразности для сокращения цикла производства или ускорения темпа выпуска предусматривать лишние установки детали; б) избегать подъема детали двумя кранами с траверсой, а если длина детали позволяет, производить ее подъем в случае необходимости двумя кранами, но без траверсы.