Суппорт 8 расположен на верхних направляющих, а задняя бабка 14 и шпиндельная бабка 1 — на нижних направляющих. В левой нижней части станка размещен электродвигатель 19 главного привода, который через клиноременную передачу 20 передает вращение на автоматическую коробку скоростей.
Шпиндельная бабка получает вращение от коробки скоростей через упругую втулочно-пальцевую муфту, одна половина которой соединена с выходным валом коробки скоростей, а вторая — с валом шпиндельной бабки. Применение скользящих шестерен обеспечивает возможность использования 17 скоростей вращения шпиндельной бабки.
Задняя бабка 14 расположена на нижних направляющих станины. Бабка в требуемое положение вдоль станины установлена с помощью реечной передачи 13. Пиноль 11 задней бабки расположена в расточке корпуса, а перемещение осуществляется гидроцилиндром 12.
Суппорт вдоль станины перемещается шаговым двигателем с гидроусилителем 2 и редуктором 3 через шариковую винтовую пару 4. Поперечное перемещение также осуществляется от шагового двигателя с гидроусилителем 5 и редуктором 6, передающего вращение шариковому винту 7. Смазывание трущихся поверхностей суппрта дозаторное, питание поступает от унифицированной станции смазывания 15.
Револьверная головка 9 имеет шесть позиций для установки резцедержателей и закреплена на поперечной каретке суппорта. Поворот и зажим револьверной головки осуществляется с по-мощью торцевой муфты и гидроцилиндров зажима и поворота.
Привод транспортера 17 стружки, расположенного в средней части основания станка, осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор и предохранительную муфту. Для поддержания обрабатываемых деталей используется люнет 16. Подача охлаждающей жидкости в зону резания осуществляется по трубопроводам от электронасоса 18. Станок оснащен подвесным оперативным пультом для управления работой станка в наладочном цикле. Устройство ЧПУ Н22-1М станка обеспечивает управление исполнительными органами по двум координатам с возможностью нарезания резьбы в автоматическом цикле.