При проверке по призме (фиг. 269, б и в) шпиндель с борштангой выдвигается на длину 300 мм, и на этой длине снимается показание индикатора. Проверку производят -в двух плоскостях, расположенных под углом 90°.
Как видно из фиг. 269, г, индикатор специальными хомутами крепится к шпинделю станка; щуп индикатора упирается в борштангу. При вращении шпинделя неправильно установленный люнет будет водить борштангу, вызывая отклонения стрелки индикатора. Перемещая ползун люнетной стойки в нужном направлении, выверяют борштангу.
Настройка люнетных стоек по отношению к шпинделю производится также оптической трубой, установленной на подставки (фиг. 269, д). В шпиндель станка и люнетные гнезда вставляются специальные марки (кресты) оптического прибора, по которым производится выверка. Погрешность при настройке этим методом не превышает 0,05 мм на длине борштанги 7 м.
Для сокращения потерь времени при работе борштангой в тяжелом машиностроении широко используется метод расточки отверстий с поворотом детали.
После поворота стола с деталью для обработки отверстий с другой стороны положение оси первого отверстия находят одним из приведенных в табл. 25 методов. Для случая проверки индикатором половина разности показаний есть величина, на которую следует передвинуть по нониусу колонну станка РК или стол станка PC.
При работе борштангой, направляемой по ранее обработанному отверстию, выверка борштанги индикатором производится только в горизонтальной плоскости. Метод растачивания отверстий с поворотом может быть рекомендован для случаев, когда длина вылета расточной оправки не превышает 5—6 диаметров ее. Поворот изделия без стола не следует предусматривать в технологическом процессе. Хотя некоторые квалифицированные расточники и применяют его при расточке крупных деталей на станках без поворотного стола, за счет перестановки самой детали, однако совпадение осей растачиваемых отверстий в этом случае зависит только от опытности и квалификации рабочего. В табл. 26 даны ве-личины допусков, выдерживаемых при растачивании отверстий методом поворота.
При решении вопроса о том, работать ли оправкой или борштангой, необходимо учитывать, что при работе борштангой вспомогательное время при расточке каждой оси возрастает на станках PC примерно на 30 мин., а на станках РК примерно на 1,5 часа сравнительно с работой оправкой.