До расточной операции обычно производится подготовка установочных, поверочных и контрольных баз детали, предварительная или окончательная обработка торцов обрабатываемых отверстий и сборка корпусов с крышками под расточку.
При недостаточно жесткой конструкции детали или больших габаритах она подвергается старению также до расточной операции.
При построении расточных операций следует стремиться к возможно большей разгрузке расточных станков, в особенности крупных.
При обработке крупных, тяжелых деталей на расточном станке необходимо предусматривать одновременное с расточной операцией выполнение другими станками последующих операций в целях сокращения цикла производства.
Следует по возможности избегать лишних переустановок детали и метода работы борштангой.
Последовательность переходов при растачивании отверстий в сплошном материале разных классов точности приведена в табл. 23.
В табл. 24 приведена последовательность переходов при растачивании деталей разных классов точности из заготовок с отверстиями, предварительно выполненными в заготовительных цехах.
Табл. 23 и 24 не предусматривают последовательности переходов при растачивании отверстий в крупных поковках, в де-талях с несколькими осями и при повышенных требованиях к чистоте поверхностей отверстий. Не относятся они также к обработке ступенчатых отверстий, отверстий с канавками и при обработке с поворотом детали.
В крупных поковках, как правило, отверстия не прошиваются, и их обработка включает трепанацию отверстия, черновое растачивание, предварительное растачивание, чистовое растачивание и подрезку торцов.
В индивидуальном производстве в целях сокращения числа типоразмеров применяемых на заводе трепанирующих головок после трепанации предусматривается черновое растачивание отверстия.
При растачивании отверстий с несколькими осями необходимо выделять черновое растачивание всех отверстий, а затем переходить к предварительному и чистовому растачиванию.
При расточке с поворотом корпусов, имеющих несколько осей, последовательность переходов должна быть такой:
черновое растачивание всех отверстий, расположенных с одной стороны корпуса; поворот стола на 180°; полная обработка всех отверстий с другой стороны (черновое растачивание всех отверстий, предварительное и окончательное растачивание этих же отверстий, подрезка торцов и в случае необходимости выточка канавок); поворот стола на 180°;
предварительное и окончательное растачивание отверстий с первой стороны, ранее прошедших черновое растачивание, подрезка торцов и в случае необходимости выточка канавок.