Обработку ведут на продольном и не менее чем на трех поперечных суппортах. Для проверки линейных размеров используют универсальные приборы. Отклонение по п. 1 (табл. 9) определяют как наибольшую разность диаметров всех замеренных образцов в партии; по п. 2— как наибольшую разность диаметров, замеренных в любом одном поперечном сечении; по п. 3— как наибольшую разность диаметров, замеренных в любом одном продольном сечении: по п. 4— как наибольшую разность длин всех измеренных образцов в партии.
Кроме проверки токарных автоматов на геометрическую точность возможна, а в ряде случаев необходима их проверка на жесткость (иногда на виброустойчивость, потребляемую мощность и др.). Под жесткостью понимается способность детали сопротивляться действию нагрузки, не выходя за пределы допустимых деформаций.
Существуют два различных метода экспериментального определения жесткости технологической системы станка (станок — приспособление — инструмент — деталь): статический (нагружение системы в рабочем состоянии), применяемый в основном при монтаже станка, и производственный, применяемый в процессе резания.
При статическом методе проверки многошпицдельных автоматов на жесткость определяется наибольшая разность перемещений под нагрузкой первого поперечного суппорта относительно оправки, закрепляемой поочередно на каждом шпинделе; перемещение под нагрузкой каждого поперечного суппорта относительно оправки, закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жесткость (рис. 39).
В шпиндель плотно вставляют оправку и жестко закрепляют ее. На поперечном суппорте жестко закрепляют устройство для создания нагружающей силы Р, которую измеряют динамометрами.
Перед каждым испытанием поперечный суппорт перемещают и устанавливают (движение к шпинделю) в середине рабочего хода, а шпиндельный блок поворачивают и фиксируют. При испытании регулируемую верхнюю часть суппорта устанавливают в среднее положение (движение к шпинделю) и закрепляют. Между суппортом и оправкой создают плавно возрастающую до заданного предела силу Р, направление которой должно проходить через ось оправки под углом 60° к направлению поперечной подачи так, чтобы при заданном направлении вращения шпинделя воспроизводилось нагружение оправки силой резания.