|
Загрузочно-разгрузочное устройство |
|
20.03.11 01:27 |
|
Для встраивания в автоматическую линию токарных автоматов все механизмы должны удовлетворять следующим требованиям: 1. Автоматическое управление циклом, остановка и пуск шпинделя и зажимом-разжимом патрона. Рабочее пространство автомата должно обеспечивать свободный сход стружки и автоматизированное ее удаление из зоны резания.
2. Загрузочно-разгрузочное устройство при съеме больших объемов стружки должно располагаться вне зоны резания с входом в нее на короткое время. 3. Загрузочно-разгрузочные механизмы токарных автоматов и все рабочие органы должны иметь блокирующие устройства, отключающие вращение распределительного вала станка при встрече рабочего органа с препятствием, которым может оказаться, например, заклинивающая деталь. Блокировочные устройства должны обеспечивать при остановке механизма его работу до окончания цикла обработки и отвода суппортов с последующим отключением вращения распределительного вала. Время цикла работы загрузочно-разгрузочного устройства должно быть меньше времени рабочего хода станка, в противном случае оно будет иметь автоматический и наладочный режимы работы. 4. Заготовки для обработки должны иметь базы для зажима загрузочно-разгрузочным устройством и не должны иметь заусенцев, мешающих движению заготовки по лоткам накопителя и магазина. Литые заготовки и поковки не должны иметь отклонений размеров, превышающих допустимые. При эксплуатации линий рекомендуется осуществлять входной контроль партии заготовок. 5. При разработке технологического процесса обработки на токарных автоматах в качестве загрузочной позиции принимается верхняя, а при двойной индексации — две верхние позиции с передней стороны станка. При таком выборе повышается надежность работы (исключается попадание стружки). В случае невозможности выбрать верхнюю позицию в качестве загрузочной выбирают боковую, но в этом случае в качестве передней позиции должны быть выбраны по технологическому процессу обработки переходы с малым количеством снимаемой стружки (например, развертывание, накатывание, раскатывание, нарезание резьбы). 6. Рационально использование загрузочно-разгрузочных механизмов с различными приводами — механическим (от кулачков), гидравлическим, пневматическим. Механический привод применяют при коротких циклах (менее 10 с) и обработке деталей простой формы, с малым рабочим ходом, с малыми припусками; управление — от кулачков распределительного вала. |