Категории

Полезные ссылки

Продал автомобиль, автовыкуп в киеве очень подошёл.
Главная > Обработка резанием > Сливная стружка
Сливная стружка
20.03.11 00:00

Резание металлов представляет собой сложный физико-механический процесс. При обработке пластичных металлов стружка образуется последовательным скалыванием отдельных элементов металла в результате давления на него передней поверхности резца. Перед скалыванием каждый элемент стружки претерпевает упругие и пластические деформации и отделяется от основной массы, когда сила давления инструмента превосходит молекулярные силы сцепления зерен металла.
В зависимости от условий обработки стружка может быть сливной, скалывания и надлома (рис. 43).
Сливная стружка образуется при резании пластичных металлов в зоне повышенных скоростей резания с малыми подачами при оптимальном значении передних углов. Она образуется при достижении в зоне контакта температуры 400...500 °С.
Стружка скалывания состоит из отдельных элементов, связанных друг с другом. Наружная поверхность стружки скалывания пилообразная, с ясно видимыми плоскостями скалывания. Такая стружка образуется при резании пластичных металлов резцами с малыми передними углами в зоне повышенных значений подач и малых скоростей резания.
Стружка надлома образуется в основном при резании хрупких металлов (серого чугуна, твердой бронзы, сплавов алюминия) и состоит из отдельных, слабо связанных между собой (или раздельных) кусочков стружки.
Главный угол в плане (р — угол в основной плоскости между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.
Вспомогательный угол в плане ф1 — угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением, противоположным направлению подачи. Угол при вершине — угол между проекциями главной и вспомогательных кромок резца на основную плоскость.
Угол наклона главной режущей кромки X — угол между основной плоскостью и главной режущей кромкой. Значительное влияние на отвод стружки из зоны резания оказывает угол наклона главной режущей кромки X. При к = 0, когда главная режущая кромка резца находится в горизонтальной плоскости, стружка направляется вдоль резца. При А> 0 вершина резца опущена и стружка направляется в сторону обработанной поверхности заготовки. Резцы с положительным наклоном главной режущей кромки применяются в основном при черновой и получистовой обработке и при прерывистом резании. При КО вершина резца поднята и стружка направляется в сторону обрабатываемой поверхности заготовки. Резцы с отрицательным наклоном главной режущей кромки, когда режущий клин ослаблен, применяются при чистовом точении.