В этом случае должно быть разработано задание на проектирование станка, определяющее:
1) тип станка, т. е. краткую характеристику его конструкции;
2) назначение станка, т. е. наименование операции по технологическому процессу, для которой станок предназначается, с указанием наименования и номера детали;
3) характеристику обрабатываемого материала, т. е. его марку, предел прочности на растяжение и твердость;
4) общее число позиций, включая загрузочные позиции;
5) режимные условия обработки, т. е. глубины резания, подачи, скорости резания, числа оборотов и величины рабочих ходов по отдельным позициям с указанием величин, в пределах которых должна быть обеспечена возможность регулирования при настройке станка;
6) характеристику охлаждающей жидкости, способ ее подачи, рабочее давление, если жидкость должна подаваться под
давлением, и расход жидкости в единицу времени;
7) указания о применяемом приспособлении, специальном или нормализованном инструменте со ссылкой на нормаль, об автоматическом или ручном закреплении заготовки и о применяемом приводе при автоматическом закреплении заготовки;
8) характеристику тока для питания электромотора (постоянный или переменный ток и его напряжение);
9) указание о кнопочном или рычажном управлении станком;
10) особые условия техники безопасности, вызываемые спецификой обрабатываемой детали и режимами обработки.
К заданию на проектирование специального станка должны быть приложены следующие материалы.
1. Чертеж заготовки в том виде, в каком она поступает на операцию, для которой проектируется станок, с указанием веса заготовки, размеров и чистоты поверхности до и после обработки. Размеры поверхностей, которые не обрабатываются на проектируемом станке, рекомендуется заключать в скобки; базирующие поверхности и места крепления заготовки должны быть показаны принятыми условными обозначениями. При проектировании многопозиционного станка чертежи должны быть даны для каждой позиции.
2. Чертежи специального инструмента, если он применяется при выполнении проектируемой операции.
3. Карты технологического процесса обработки детали, для которой проектируется станок.
4. Карта выполняемой на проектируемом станке операции, включающая все технологические переходы.
5. Для деталей, находящихся в производстве, рекомендуется приложить операционные карты действующего технологического процесса с указанием нормы штучного времени или нормы выработки, а также основного и вспомогательного времени.
6. Технические условия на выполнение проектируемой операции, которые могут быть изложены на чертеже операции.
При разработке задания на проектирование специального станка необходимо учитывать возможность некоторых изменений как в конструкции детали, так и в технологии ее обработки. Поэтому следует предусмотреть агрегатный тип станка, допускающий в случае необходимости менее сложную замену его элементов.
Задание на проектирование специального Станка должно быть утверждено ведущим технологом, главным технологом и главным инженером завода.
Запроектированный технологический процесс должен быть зафиксирован посредством принятой технологической документации (см. стр. 211).
Из числа вопросов, определяющих рациональное построение высокопроизводительных станочных операций, в настоящей статье рассматриваются лишь наиболее характерные.