Погрешность установки заготовок для обработки на станках определяется в общем виде как векторная сумма погреш-ности базирования погрешности закрепления Е3 по формулам (13) и (14), а в частных случаях — по формулам (15)—(17).
При обработке в центрах погрешность базирования создает погрешность зацентровки, т. е. смещение оси центровых гнезд относительно оси заготовки. Приближенно погрешность зацентровки и можно принимать е = 0,255п, где p — допуск на диаметральный размер заготовки.
Погрешностью закрепления при обработке в жестких центрах по малости значения пренебрегаем.
Смещение заготовки под воздействием силы зажима при установке в плавающий передний и вращающийся задний центры не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания.
Погрешность базирования в осевом направлении создает просадка центров вследствие отклонения размеров центровых гнезд.
Погрешностью закрепления в осевом направлении по малости пренебрегаем.
Таким образом, погрешность установки в осевом направлении при жестких центрах определяется просадкой центров, а при плавающем переднем центре — допуском на размер, связывающий установочную и измерительную базы.
Погрешность зацентровки, разумеется, не учитывают, так как у точно обработанной оправки она ликвидирована, а по-грешностью закрепления в центрах по малости пренебрегают. Таким образом, в этом случае гв —- гд, а при установке на разжимную оправку или при посадке на оправку с натягом принимают tB = 0.
Однако при закреплении оправки в патроне учитывают погрешность закрепления (табл. 28).
Осадку заготовок при зажимной силе, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности, для черных заготовок принимают 100—150 мк, после черновой обработки 50—75 мк, после чистовой обработки 10—15 мк.
Коэффициент а принимать в зависимости от характеристики поверхностей, воспринимающих зажимную силу: для черных поверхностей 17,5, после черновой обработки 11,6, после чистовой обработки 5,8