Двустороннее расположение режущих кромок относительно оси головки способствует формированию стружки требуемой ширины, рациональному распределению усилий резания, несколько меньшему давлению на направляющие пластины, уменьшению напряжений в головке и несущем стебле сверла. Стружкодробление осуществляется стружколомающими уступами на передней грани режущих пластин.
Твердосплавные эжекторные сверла обеспечивают обработку деталей из конструкционных и легированных сталей по 8... 11-му квалитетам с шероховатостью обрабатываемой поверхности Rz 2,5.
Зенкеры, применяемые в наладках токарных автоматов, по своим конструктивным особенностям и способу закрепления делятся на хвостовые и насадные, цельные и сборные (рис. 68). Они применяются для окончательной обработки отверстий с допуском Н1 и для предварительной обработки отверстий под последующее развертывание.
Для окончательной обработки отверстий 7...8-го квалитетов точности применяют машинные развертки, которые в зависимости от конструкции рабочей части, способа закрепления и формы обрабатываемого отверстия делятся на цилиндрические и конические, хвостовые и насадные, цельные и сборные (рис. 69).
Для обработки сквозных отверстий в вязких материалах угол наклона главной режущей кромки должен составлять 15°, а для хрупких V = 5°. У разверток, предназначенных для обработки глухих отверстий, угол C = 60°.
Применительно к обработке отверстий в деталях типа втулок и гильз в наладках токарных многошпиндельных автоматов применяются сборные многозубые развертки, оснащенные пластинами из твердого сплава (рис. 70). Одновременно с регулировкой диаметра развертки клином 1 возможна выверка по индикатору 3 биения главных режущих кромок при установке развертки в центрах. Для подвода СОЖ в зону резания в корпусах выполнены специальные каналы 2. Их число равно количеству зубьев развертки. Развертки закрепляют на продольных суппортах токарных автоматов, обеспечивающих их центрирование по предварительно обработанному отверстию. В процессе резания развертки не вращаются.