Быстрая смена резцов достигается применением упрощенных конструкций элементов крепления. В некоторых конструкциях крепление резцов и резцовых вставок в державках осуществляется клином с поджимом к базовым поверхностям, винтом через овальное отверстие в корпусе вставки, а у резцов без специального паза и без клина — прихватом сверху. В некоторых случаях осуществляется смена самой режущей пластины. Применяется крепление резцов или вставок подпружиненной тягой с крючком, когда инструмент входит в паз резцедержателя по посадке движения и поджимается при закреплении только к опорной поверхности паза. Способ крепления резцовых вставок в резцедержателях подпружиненной тягой обеспечивает быструю замену инструмента. Для этого достаточно нажать на выступающий из резцедержателя стержень и подать вперед крючок, после чего резец можно вынуть из паза. Данный способ крепления резцовых вставок самый распространенный, хотя имеет и недостатки. В опорной плоскости резцедержателя для перемещения крючка фрезеруется окно, в которое может попадать стружка при замене инструмента.
Клиновое крепление обеспечивает поджим резца к двум базовым поверхностям паза: опорной и боковой. Это крепление применяется в двух конструктивных вариантах. При одном из них клин располагается в проточке винта и перемещается при закреплении и освобождении резца боковыми сторонами проточки. В этом случае винт имеет две нарезки: правую, по которой он ввертывается в резцедержатель, и левую, по которой соединяется с клином. При креплении прихватом сверху резец прижимается, как и при закреплении подпружиненной тяги, только к опорной поверхности паза. Способ крепления резцов прихватами сверху не нашел распространения и применяется очень редко.
Одним из путей повышения размерной стойкости инструмента является применение конструкций с вращающимися круглыми резцами (чашками) как с самовращением их под действием сил трения, возникающих в местах контакта рабочих поверхностей резца с обрабатываемым материалом, так и с использованием принудительного вращения резцов. Обе разновидности резцов имеют свою рациональную область применения (обработка наружных и внутренних поверхностей вращения, главным образом цилиндрических и торцовых).
Характерной особенностью кинематики резания инструментом с перемещающимся лезвием является наличие кроме главного движения и движения подачи дополнительного кругового перемещения лезвия. Это перемещение вызывает изменение величины и направления вектора истинной скорости резания, что, в свою очередь, неизбежно отражается как на кинематике, так и на динамике процесса. Создание простых и надежных в эксплуатации конструкций ротационных резцов является трудоемкой задачей, поэтому их применение в наладках станков очень ограничено.