После использования всех режущих кромок монолитных многогранных пластин из сверхтвердых материалов возможна перешлифовка их по опорным (передним) поверхностям со снятием припуска, равного величине износа по задней поверхности. Это позволяет увеличить общую стойкость пластин в 2 раза.
Широко применяются резцы с круглой пластиной (рис. 63, а). В корпусе 5 резца выполнено точное базовое гнездо под пластину 2, закрепляемую прихватом 4 с помощью винта 3. Для удобства замены пластины используется пружина 1.
Другой разновидностью конструкции является резец (рис. 63, б), в котором сепаратор 3, выполненный в виде съемной разжимной кассеты из пружинной стали, свободно лежит на твердосплавной опоре — подкладке 4. При вращении винта 6 задняя часть прихвата 5 скользит по скосу корпуса 7 резца и, перемещаясь при этом, подтягивает пальцем 1 сепаратор, который, в свою очередь, за счет угла 91° осуществляет зажим круглой режущей пластины 2 по боковой цнлиндричесой поверхности. При дальнейшем вращении винта 6 обеспечивается нормальное усилие зажима прихватом 5 кассеты (сепаратора) с уже зажатой пластиной 2 к опорной твердосплавной подкладке 4.
Для резцов с многогранными пластинами из композита разработана конструкция (рис. 63, в), в которой пластина 2 базируется относительно корпуса 4 резца по опорной плоскости и боковым поверхностям, выполненным в виде съемного сепаратора 3, который фиксируется относительно корпуса резца штифтом и крепится к нему винтом с потайной головкой. Опора 1 в корпусе 4, на которой лежит пластина, выполнена в виде напайной твердосплавной пластины, что обеспечивает высокую жесткость стыка и хороший теплоотвод в процессе резания. Зажим пластины осуществляется прихватом 5 сверху с помощью винта 6. Пружина 7 обеспечивает фиксированное положение прихвата при замене затупившейся пластины новой.
Применяются резцы, принципиально отличающиеся от описанных выше (рис. 63, г). Режущая пластина 2 установлена в гнезде механически закрепленного на корпусе 1 сепаратора 3 и закреплена сверху прихватом 5 с помощью головки 8 подпружиненной тяги 5, ось которой проходит через отверстие в прихвате и корпусе. На торце головки 8 выполнен скос, а в корпусе сепаратора — наклонная поверхность, взаимодействующая со скошенным торцом головки при ее повороте. Фиксация головки 8 на оси тяги 6 производится с помощью штифта 7.