|
11.03.11 09:33 |
|
Шпиндель станка, несущий быстросменный патрон, в этом случае служит лишь приводом для инструмента; длины инструментов должны обеспечить достаточное направление в начальный момент обработки. На фиг. 84 показан картер редуктора капустоуборочной машины, а на фиг. 85— схема обработки горловины этого картера на радиально-сверлильном станке.
В горловине обрабатываются два отверстия под подшипники и подрезается торец фланца на заданном расстоянии от оси боковых отверстий. Биение обрабатываемого торца Б относительно оси допускается в пределах 0,05 мм, а ось отверстий горловины О — О должна быть перпендикулярна оси боковых отверстий и пересекать ее с точностью до 0,07 мм. Деталь центрируется по двум отверстиям в боковой плоскости. Верхним направлением для инструмента служит втулка с упорным подшипником, а нижним — кондукторная втулка, вмонтированная в центрирующий палец. Для подрезки торца применена оправка 3 с упорными гайками 1 и гнездом под подрезную пластину 2. Пластина 2 закрепляется клином, после того как оправка введена в кондуктор. Этим достигается уменьшение диаметра верхнего направления и уменьшение веса сборного инструмента. Одна постоянная кондукторная втулка используется на всех позициях обработки. К недостаткам метода последовательного выполнения переходов на сверлильных станках следует отнести значительную затрату времени на переключение скоростей вращения шпинделя и подач. На практике обычно работают с одной постоянной скоростью резания, что приводит к нерациональной эксплуатации инструмента. Значительное сокращение времени на обработку достигается за счет оборудования станков многошпиндельными сверлильными головками, при использовании которых можно применить оптимальные режимы резания для различных переходов. Для нарезания резьбы рекомендуется принудительная подача от гитары подач или специальные резьбовые копиры. Не-совпадение подачи с шагом нарезаемой резьбы компенсируется пружинными патронами, несущими метчики. Применение поворотных столов с одной загрузочной и несколькими рабочими позициями повышает эффективность использования многошпиндельных сверлильных головок за счет перекрытия вспомогательного времени машинным. |