Когда в револьверной головке используется только часть гнезд, целесообразно устанавливать дублирующие комплекты инструментов, что позволяет несколько раз повторять цикл обработки за период одного полного оборота головки. При работе на станках без автоматического изменения скоростей резания и подач по переходам обработки с целью сокращения вспомогательного времени на управление станком обычно принимают осредненные значения режимов резания.
Характерным для приведенной на фиг. 77 наладки является использование многорезцовых державок для обтачивания стержня и снятия фаски, а также фасонного резца для сферы. Угловой канавочный резец одновременно служит и черновым резцом под последующее обтачивание сферы. Обтачивание диаметра стержня резьбовой шпильки (фиг. 78) под резьбу производится люнетной державкой, что уменьшает вибрацию и отжим прутка при обработке. Для нарезания резьбы использована винторезная головка по ГОСТ 3307-54, закрепленная в специальной выдвижной державке, что облегчает самозатягивание инструмента. Перед отрезанием пруток дополнительно выдвигается на нужную длину до упора.
Наладка, показанная на фиг. 79, характерна широким применением комбинированного многолезвийного инструмента, оснащенного твердым сплавом, благодаря чему совмещаются многие переходы обработки и упрощается настройка.
На фиг. 80 показана наладка для обработки чугунной корпусной детали на полуавтоматическом гидрофицированном револьверном ставке. Характерным для этой наладки является применение сборного комбинированного инструмента, снабженного передним направлением.
Обрабатываемая заготовка закрепляется в специальном патроне, внутри которого предусмотрена направляющая втулка для инструментов.
Многоинструментные наладки на станки с горизонтальной осью вращения револьверной головки показаны на фиг. 81 и 82.
Резьба на конце валика (фиг. 82) нарезается головкой с призматическими радиальньми гребенками. Головка закреплена в дополнительном накидном рычаге.