Нарезание резьбы выполняется метчиками и плашками или резьбонакатными головками, так как револьверные станки не имеют ходового винта. Исключение представляют револьверные станки типа 1336, на которых может быть дополнительно установлен накидной рычаг для нарезания резьбы резцом или гребенкой, получающим подачу or специальных резьбовых копиров.
Нарезание резьбы метчиками, плашками или головками производится по принципу самозатягивания инструмента. Для получения качественной нарезки рекомендуется в начальный момент нарезания применить принудительную:) подачу, близкую к шагу нарезаемой резьбы, а затем выключить ее. Учитывая массивность револьверной головки, резьбонарезной инструмент следует закреплять в выдвижные державки, допускающие свободное осевое перемещение на всю длину хода инструмента.
На револьверных станках возможно производить накатывание наружных резьб специальными головками с поперечной (фиг. 73) или осевой подачей (фиг. 74).
Накатывание может производиться на тех же режимах, что и точение, и не требует реверсирования. Диаметр заготовки под накатывание выбираемся так же, как для резьбонакатных станков. Допуск на диаметр заготовки под накатывание обеспечивается применением бреющих резцов.
Эффективность использования револьверного станка может быть значительно повышена за счет совмещения переходов обработки. За один переход может быть расточено ступенчатое отверстие, обточено несколько различных диаметров или подрезан ступенчатый торец. Центрование или сверление может быть совмещено с обтачиванием и т. п.
Для комплексной обработки используются многорезцовые державки, комбинированные инструменты, а также много-местные стойки или гнезда револьверной головки, позволяющие закрепить несколько державок с инструментами (фиг. 75).
На фиг. 76 показаны примеры совмещения переходов при обработке заготовок на станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки.
Не рекомендуется совмещать черновые и чистовые переходы (зенкерование и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание и т. п.).