В наших районах впервые был освоен метод  промыслового  строительства  на  индустриальной основе с использованием блочно-комплектного оборудования высокой заводской готовности, отработана единая унифицированная технологическая система нефтедобывающего предприятия, которая, не сомневаюсь, со временем придет на смену многочисленным местным вариантам.

Микротвердость - одна из наиболее важных характеристик покрытий - определяется не только технологией их нанесения, но и качеством поверхностей, на которые они наносятся.

Для уточнения механизма этого каталитического влияния был проведен формально-кинетический анализ экспериментальных зависимостей для процессов гидрирования продуктов превращения сплавов системы магний-лантан различного состава.

Все более широкое развитие и применение в агрегатостроении находят сплавы на основе магния - МЛ5, МЛ5пч, МЛ10 и др. Ввиду высокой удельной прочности магниевых сплавов отливки из них с антикоррозионным покрытием имеют повышенную конкурентоспособность по сравнению с отливками из других конструкционных материалов (железо, титан, алюминий), и следует ожидать расширения их производства как по номенклатуре, так и по степени использования в новых областях техники и смежных отраслях народного хозяйства.

Сплавы с содержанием лития до 5,6% характеризуются структурой твердого раствора [5]. При более высоком содержании лития (до 10,2%) в твердом растворе наблюдаются выделения /3-фазы. При содержании лития более 10,2% гексагональная решетка сплава превращается в пространственную кубическую фазы.

Наладки для предварительной и окончательной обработки заготовки шестерни (фиг. 13) оснащены различными резцами (проходными, подрезными и фасонными), работающими одновременно с переднего и заднего суппортов. Для получения заданной точности и чистоты поверхности на переднем суппорте установлены черновой и чистовой резцы.

При чистовом обтачивании ступенчатых изделий на многорезцовых полуавтоматах необходимо, чтобы каждая ступень обрабатывалась одним резцом. Если возможно, следует применять сдвоенные суппорты, допускающие индивидуальную регулировку резца на размер.

При проектировании наладок, оснащённых твердосплавным инструментом, на многорезцовые полуавтоматы MT-20, МТ-30, МТ-31, 1730 и типа 116 на скоростных режимах следует выбирать наладку с минимальным количеством резцов, так как конструкция этих станков не отличается большой жесткостью, вследствие чего при работе на высоких скоростях резания резко увеличиваются вибрации, часто вызывающие выкрашивание твердосплавных резцов, особенно в момент врезания.

В нашей промышленности наибольшее распространение получили многорезцовые токарные полуавтоматы МТ-20, МТ-30, МТ-31, 1720, 1722, 1730 (MT-44), типа 116 и др. На указанных полуавтоматах возможна обработка цилиндрических, фасонных, конических и торцевых поверхностей на деталях типа приведенных на фиг. 11.

Для предохранения обслуживающего персонала от травматизма необходимо предусматривать дробление и удаление стружки. Для дробления стружки на резцах делаются различные подточки или применяются накладные стружколомы.

Проектирование многоинструментных наладок расчленяется на ряд этапов:
1. Составление примерного плана размещения инструментов по переходам и предварительный расчет режимов резания исходя из заданного темпа обработки.