Категории

Полезные ссылки

недорогой капитальный ремонт офисов в Москве тут . Смотрите где заказать кофе в зернах? Лучше кофе в зернах купить в Віденській каві
Главная > Маршруты обработки > Закалка деталей на высокую твердость
Закалка деталей на высокую твердость
11.03.11 14:10

Для деталей сечением больше указанного в табл. 51 операция термообработки назначается после токарно-обдирочной; при этом исключается операция искусственного старения. При отсутствии в маршруте токарно-обдирочной операции после термообработки назначается дополнительно токарная операция и связанные с ней предыдущие операции.
При закалке деталей на высокую твердость следует стремиться все поверхности, не проходящие шлифования, выполнять до закалки; в маршруте при необходимости добавляется зубошлифовальная операция.
Для особо ответственных деталей после чернового точения предусматривается улучшение заготовки, а закалка с отпуском назначается только после предварительной токарной операции.
Иногда перед шлифовальной чистовой операцией назначается второй отпуск.
Для деталей, подвергаемых поверхностной закалке газовым пламенем или т. в. ч. (главным образом шестеренных), операция поверхностной закалки и низкий отпуск назначаются последними; иногда после поверхностной закалки предусматривается зубошлифовальная операция.
Маршрут обработки деталей, изготовляемых из цементуемых сталей, находится в зависимости от предъявляемых технических требований. Если допустима закалка всей поверхности детали, то после черновых операций производятся
цементация и закалка с отпуском, а затем окончательная механическая обработка.
При закалке отдельных рабочих поверхностей детали применяются два технологических варианта.
В первом случае цементации подвергаются все поверхности детали, но после цементации с поверхностей, не подлежащих закалке, удаляется специально оставленный для этого припуск вместе с цементованным слоем и только после этого производится закалка.
Во втором случае места, не подлежащие закалке, омедняются после механической обработки для предохранения от цементации и таким образом остаются незакаленными.
Изоляция поверхностей от цементации омеднением сокращает расход металла, трудоемкость и цикл производства, но из-за отсутствия оборудования для омеднения в условиях тяжелого машиностроения находит широкое распространение метод удаления цементованного слоя до закалки.
Иногда детали, изготовляемые из цементуемых сталей, вместо общей закалки подвергают поверхностной закалке и низ-кому отпуску; эти операции по маршруту назначают последними. Как правило, применяется два варианта назначения первых операций при обработке валов. Валы небольшой длины и нетяжелые проходят операции в следующем порядке: отрезка на пиле, разметка, зацентровка, токарная и остальные операции.