Применение цементуемых марок сталей, а также общей закалки вызывает необходимость в дополнительной передаче детали в механический цех, резко увеличивает цикл производства, повышает расход металла и трудоемкость. Поэтому устранение необходимости в цементации за счет конструктивных решений и применение поверхностной закалки сокращают цикл производства, припуски и трудоемкость обработки.
Например, при замене общей закалки поверхностной при изготовлении вала шестерен буровой установки достигнуто сокращение цикла производства на 22% и уменьшение трудозатрат и расхода металла на 10%.
При назначении последовательности операций предусматривают в начале обработки снятие внутренних напряжений во избежание искажения формы детали после окончательной обработки и создание баз для последующих операций.
В условиях тяжелого машиностроения принцип дифференциации операций не всегда оправдывается, так как при этом увеличиваются вспомогательные времена и цикл производства; однако при изготовлении деталей партиями этот принцип иногда оказывается целесообразным.
Детали, обрабатываемые на токарных станках, можно разбить на две основные группы: детали, обрабатываемые в центрах, и детали, обрабатываемые в патроне.
Для каждой группы технологические маршруты строятся в зависимости от габаритов и конфигурации деталей, марки материала и требований по термообработке и испытаниям и от вида заготовок.
Технологический маршрут обработки для валов из проката без термообработки приведен в табл. 52, а в табл. 52а — для валов диаметром более 220 мм, изготовляемых из поковок.
Не предусмотренные в приведенных выше маршрутах мелкие операции (например, сверление отверстий и фрезерование трефов) выполняют последними перед слесарной операцией.
Операция глубокого сверления, как правило, должна следовать после токарной, так как для выверки и установки детали на станках глубокого сверления необходимо подготовить базы.
Для деталей, обрабатываемых в патроне, не подвергаемых термообработке, последовательность операций и маршрут обработки назначаются по табл. 526.
Операция старения назначается только для деталей нежесткой конструкции, склонных к деформациям. Для термически обрабатываемых деталей размерами меньше указанных в табл. 51 маршруты ничем не отличаются от приведенных в табл. 52,52а и 526, так как предусмотренная чертежом операция нормализации или закалки на среднюю твердость с отпуском выполняется до поступления, заготовки в механический цех.