Типизация технологических процессов и разработка технологических инструкций проводятся в нескольких направлениях.
1. Типовые технологические процессы на нормализованные детали. Технологическая карта для таких процессов содержит описание операций, назначение оборудования и нормы времени для всех
типо-размеров деталей, охватываемых заводскими нормалями. Форма карты разрабатывается для каждой детали.
2. Типовые технологические процессы на часто повторяющиеся детали общего назначения. Для таких деталей рекомендуется разрабатывать и издавать типографским способом технологические карты в виде так называемых «слепых» форм с наименованием и содержанием операций. Размеры обработки и другие конкретные данные вносятся при оформлении карт для определенной детали.
3. Принципиальные технологические процессы на определенные виды повторяющихся специальных деталей (станина прокатного стана, лопасть рабочего колеса гидротурбины, ротор паровой турбины, корпус редуктора, прокатный валок и т. п.).
4. Технологические инструкции на обработку элементов поверхностей деталей. Пример такой инструкции приведен в табл. 10.
5. Технологические инструкции на отдельные операции. Например, в инструкцию вносятся методы крепления крупных деталей при токарной обработке в зависимости от соотношения диаметра к длине или методы крепления заготовок различных типов на зуборезных станках и т. п.
Вследствие того, что номенклатура деталей непрерывно пополняется, а технологические методы совершенствуются, работа по типизации технологических процессов является постоянным мероприятием.
При разработке технологических процессов в тяжелом машиностроении необходимо стремиться к использованию манер дефицитного оборудования, к обеспечению наиболее короткого и прямого маршрута детали от заготовительного цеха до сборки; технологический процесс должен быть согласован с организационной формой производства и всеми обслуживающими это производство процессами.
Для более рационального использования оборудования рекомендуется, где возможно, разделять обдирочные и чистовые операции и выполнять их на предназначенных для этого станках; в частности, это вполне оправдывает себя на токарных станках, где время на установку заготовки для обработки не особенно велико.