Для пришабривания боковых стенок паза вал устанавливается на призмах на горизонтальной плите так, чтобы пришабриваемая боковая поверхность была параллельна плоскости плиты. Проверка параллельности (0,01 мм на 200 мм длины) производится индикатором; при пришабривании второй стороны ширина паза контролируется калибром. После пришабривания дна паза проверяется шаблоном и щупом размер паза и его расположение. Шпонка пришабривается по окончательно пришабренному пазу. Возможны следующие основные погрешности установки шпонок: перекос оси шпонки по отношению к оси вала; ненормальная высота шпонки; неодинаковая высота выступающей части шпонки по ее длине; несимметричное расположение шпонки.
Контроль шпоночного соединения показан на фиг. 122, бив. При перестановке прибора на другую сторону вала показания индикатора в случае симметричного расположения шпонок должны быть одинаковыми (фиг. 122, в).
При шлицевом соединении охватывающая деталь может быть центрирована по наружной поверхности шлицев, по поверхности впадин или по ширине шлицев. Действующий стандарт устанавливает три серии шлицевых соединений: легкую, среднюю и тяжелую, предназначенные для передачи различных крутящих моментов.
В зависимости от применяемой посадки центрирующих поверхностей шлицевые соединения выполняются тугоразъемными, легкоразъемными и подвижными.
При сборке шлицевых соединений вследствие обеспечения весьма малых зазоров в центрирующих сопряжениях полной взаимозаменяемости обычно не достигается даже в условиях массового производства.
Перед сборкой шлицевых соединений необходимо убедиться в наличии и хорошем состоянии внешних фасок и закруглений внутренних углов шлицев, так как при неправильном выполнении этих элементов возможно заедание шлицев при сборке соединения. В тугоразъемных соединениях охватывающая деталь обычно напрессовывается на вал специальным приспособлением; собирать такие соединения с помощью молотка не рекомендуется.
При очень тугих шлицевых соединениях целесообразно охватывающую деталь перед напрессовкой нагреть до 80—120° С. После напрессовки охватывающая деталь должна быть проверена на биение (фиг. 123).
В легкоразъемных и подвижных шлицевых соединениях охватывающие детали устанавливаются на место под действием небольших усилий и даже от руки. В этом случае охватывающие детали, кроме проверки на биение, контролируются на качку. В правильно собранном узле качка или относительное смещение охватывающей и охватываемой деталей под действием создаваемого вручную крутящего момента совершенно недопустимы.
Ответственные шлицевые соединения проверяются также на краску.