Отверстия сверлят с предварительной зацентровкой-, без зацентровки — только сверлами жесткой конструкции;
при сверлении сквозных отверстий длину сверления увеличивают на ширину отрезного резца;
продольное точение производится с роликовой державкой, что позволяет улучшить качество обработанной поверхности при повышенных подачах;
ступенчатые детали начинают обтачивать с меньшего диаметра;
нецелесообразно совмещать чистовую обработку с черновой;
обработку фасонными резцами с поперечных суппортов разделяют на черновую и чистовую;
чистовую обработку фасонных поверхностей производят тангенциальными бреющими резцами, так как они обеспечивают лучшую поверхность обработки и большую точность;
фаски и канавки на участках, имеющих резьбу, обрабатывают до нарезания и накатывания резьбы; в деталях с накаткой рифлений снимают фаски после накатывания;
для обеспечения перпендикулярности торца к оси отверстия подрезание торца производится только с поперечного суппорта; концентрация обработки заготовок с целью сокращения до минимума доделочных операций;
поверхности с Rz = 40...80 мкм обрабатывают за один рабочий ход, а с z = 10...20 мкм — за два рабочих хода; отверстия, предварительно не просверленные,— за три рабочих хода;
при обработке глубоких отверстий применяется инструмент с подводом охлаждения в зону резания, выбор инструмента производится в зависимости от конкретных условий;
чистовую обработку торцов производят после сверления отверстий, чем устраняется влияние возможной самопроизвольной подачи прутка от больших осевых сил;
при малой толщине стенок заготовки сначала обрабатывают отверстие, а затем — наружные поверхности;
при обработке заготовок из труб для уменьшения влияния внутренних напряжений перед обработкой наружных и внутренних поверхностей необходимо предварительно подрезать заготовку на максимально допустимую глубину;
отрезку заготовки начинают только после отвода других инструментов, работающих на отрезной позиции, так как это повышает надежность работы отрезного резца;
если на поверхностях, обрабатываемых резцами, не допускаются следы отвода инструмента, то применяют специальную оснастку с отводом инструмента от обработанной поверхности (при обратном ходе);
Если при отрезке детали на автомате не допускается заусенцев, то применяют устройства для поддержки детали.