При комплексной обработке деталей на многопозиционных станках целесообразно бывает не только разделить переходы на черновые и чистовые, но и ввести получистовую обработку. При таком делении улучшается качество обработки и повышается стойкость инструментов, а время на операцию в целом не возрастает, так как все переходы выполняются одно-временно.
Не рекомендуется выполнять в одной позиции различные виды чистовой и черновой обработки (например, развертывание и цекование), так как при этом возможно возникновение вибраций, вызывающих разбивание, огранку и тому подобные погрешности. В случае же отсутствия свободных позиций следует применять компенсирующие (плавающие) устройства или предусматривать последовательное выполнение переходов, при котором второй инструмент вступает в работу после окончания резания первым инструментом.
При обработке точных поверхностей у деталей, не обладающих достаточной жесткостью, иногда бывает необходимо не только подразделить операцию на черновую и чистовую, но и ввести между ними промежуточное остывание детали, старение или иной способ снятия внутренних напряжений. К такому делению операций прибегают, например, при протягивании точных шлицевых отверстий в тонкостенных втулках неравномерного сечения и при обработке ажурных корпусных деталей.
При достаточной жесткости обрабатываемой детали и незначительном усилии резания ряд переходов, предусматривающих получение точных размеров, может быть успешно выполнен одновременно.
Следует отметить, что деление операций на черновые и чистовые еще не гарантирует получения высокой степени чистоты и точности. Очень часто точность обеспечивается не столько тщательным выполнением чистовых переходов, сколько соблюдением необходимых норм точности при черновой обработке. Так, например, шевингование зубчатых колес не может исправить грубое биение профиля зуба, хонингование — неправильную геометрическую форму отверстия, развертывание в линию — несоосность отверстий после сверления и т. п.