|
Виды оборудования. Применяемое в термических цехах оборудование включает нагревательные печи, закалочные устройства (баки, закалочные прессы и машины, закалочные приспособления и т. д.), очистные установки (травильное, пескоструйные и др.), правильные устройства, а также установки для приготовления карбюризатора, получения контролируемых атмосфер в печах, приборы для измерения температуры и качества обработанных изделий.
Ниже приведена характеристика только того оборудования, которое изготовляется в централизованном порядке различными заводами и организациями. Термические печи по конструктивным особенностям можно разделить на две основные группы: печи периодического действия и печи непрерывного действия. Печи периодического действия. Наиболее широкое применение, особенно в единичном и мелкосерийном производстве, для отжига, закалки и отпуска получили камерные печи с неподвижным подом. Трест «Электропечь» выпускает электрические камерные печи типов Н-15, Н-30, Н-45, Н-60 и Н-75 (фиг. 25 и.табл. 20) с максимальной температурой 950° С. Для более высоких температур (до 1300° С) отечественная промышленность изготовляет камерные печи ГЗО и Г50 (фиг. 26 и табл. 21). При термообработке (отжиг, нормализация и т. д.) крупных деталей нередко применяются камерные печи с выдвижным подом. Площадь пода у печей этого типа от 3 до 20 м2, производительность бт 60 до 250 кГ/м2 в час. Для нагрева под закалку изделий значительной длины (валы, оси) трест «Электропечь» выпускает шахтные печи Ш-35 и Ш-55 с рабочей температурой до 950° С. Производительность печи Ш-35 125 кГ/час, Ш-55 230 кГ/час. Для окончательного нагрева протяжек из быстрорежущей стали применяют шахтные печи Г 5 и Г95 с максимальной рабочей температурой до 1300° С. Размеры рабочего пространства печей: Г65 0,3 X 0,3 X 1,25 л, Г95 0,3 X 0,3 X 2,2 м. Обогрев печей осуществляется карборундовыми нагревателями. Для газовой цементации нашли широкое применение шахтные печи Ц25, Ц35 Ц60, Ц75, Ц90 и Ц105 (фиг. 27 и табл. 22) с максимальной температурой 950° С. Печи работают на жидком карбюризаторе (бензоле, пиробензоле и др.), поступающем каплями в реторту печи. Для азотирования (табл. 23) применяются шахтные печи ПА-32-Т (10 кет) и ПА-32-Д (45 кет) с рабочей температурой до 650° С. Для отпуска применяются шахтные электрические печи ПН-31Б, ПН-32 и ПН-34 с максимальной температурой 650° С (табл. 24). Широкое применение для нагрева под закалку, отпуск, а также для жидкой цементации и цианирования получили печи-ванны. Газовые и нефтяные печи-ванны стандартизованы Союзтеплостроем (табл, 25). |