На фиг. 190—193 показана балансировка на машинах, определяющих дисбаланс через колебания упругих элементов, поддерживающих балансируемую деталь. На машине, схематически изображенной на фиг. 190, плоскость расположения и величина дисбаланса определяются в каждой из выбранных плоскостей коррекции при поочередном закреплении опор балансируемой детали. Вибрации незакрепленной опоры отмечаются оптическим индикатором в виде синусоидообразной линии, как следа движения светового зайчика. По амплитуде и сдвигу этой линии от среднего положения судят о величине и угловом положении дисбаланса. Машина требует предварительной настройки по эталонной детали. Применяется для деталей и узлов весом до 100 кГ.
Величина неуравновешенных моментов в выбранных плоскостях коррекции определяется с точностью 40—60 Гсм2; производительность 60—80 шт. в час.
По схеме фиг. 191 балансировку ведут при поочередном включении вертикальных осей 1—1 и 2—2 качания рамы, рас-положенных в выбранных плоскостях коррекции. Величина дисбаланса в каждой плоскости определяется по максимальным показаниям миллиамперметра, включаемого попеременно в цепь датчиков, связанных с вибрирующей рамой и генерирующих электродвижущую силу. Плоскость расположения дисбаланса определяется по углу установа контактного Устройства выпрямителя, при котором показания миллиамперметра равны нулю.
Машина требует предварительной наладки по эталонной детали. Производительность машины 60—80 шт. в час. Применяется для деталей и узлов весом до 670 кГ, диаметром до 1000 мм и длиной до 1800 мм. Минимальные замеряемые дисбалансы для деталей весом 10, 25, 250 и 700 кГ соответственно равны 0,6; 4; 50 и 75 Гсм2.
По схеме фиг. 192 дисбаланс в обеих выбранных плоскостях коррекции определяется поочередно по показаниям милливольтметра 3, включаемого в цепь датчиков, генерирующих э. д. с. в процессе
вибрации опор балансируемой детали. Плоскость расположения дисбаланса определяется стробоскопическим методом. В момент наибольшего отклонения пружинной опоры вращающийся вместе с деталью градуированный диск освещается вспышкой стробоскопической лампы 4, при этом неподвижный указатель 5 отмечает на вращающемся градуированном диске угловое положение дисбаланса.