Уравновешивание дисбаланса осуществляется:
а) ручным перемещением компенсирующего груза 3 на шпинделе станка в радиальном и окружном направлениях (фиг. 186); по положению груза устанавливается эквивалентное количество снимаемого материала в выбранной плоскости коррекции 1—1; для определения дисбаланса в другой плоскости коррекции 2—2 необходима перекладка детали на 180°; машина требует предварительной настройки по эталонной детали; колебания рамы вокруг горизонтальной оси отмечаются механическим амплитудомером; величина неуравновешенных моментов в выбранных плоскостях коррекции определяется с точностью 10—15 Гсм2; производительность машины около 10 шт. в час;
б) перемещением компенсирующего груза в радиальном и окружном направлениях посредством электромагнитных устройств без остановки вращения; балансировку ведут при поочередном включении вертикальных осей 1—1 и 2—2 качания рамы (фиг. 187), расположенных в выбранных плоскостях коррекции без перекладки деталей; дисбаланс определяется по положению груза, когда прекращаются колебания рамы, отмечаемые
электрическим индикатором; машина требует предварительной настройки по эталонной детали; величина неуравновешенных моментов в выбранных плоскостях
коррекции определяется с точностью 10— 15 Гсм2; производительность машины до 30 шт. в час;
в) поочередным включением осей 2—2 и 1—1 (фиг. 188) и приведением компенсаторов 4 и 3 на ходу станка в положение, при котором прекращается вибрация рамы, отмечаемая индикатором; машина требует предварительной настройки по эталонной детали в соответствии с выбором плоскостей коррекции; величина неуравновешенных моментов в выбранных плоскостях коррекции определяется с точностью 10— 15 Гсм2; производительность до 20 шт. в час;
г) электромагнитными компенсаторами (фиг. 189), в которые через вращающееся
контактное устройство посылается постоянный ток; поворотом щеток и регулировкой силы тока реостатом добиваются прекращения вибраций рамы, отмечаемых индикатором; величина неуравновешенных моментов в выбранных плоскостях коррекции определяется с точностью 10—15 Гсм2; производительность машины до 30 шт. в час.