Наиболее целесообразно использовать для этой цели двушпиндельные вертикально-фрезерные станки с вращающимся столом, позволяющие последовательно производить черновое и чистовое фрезерование, съем и установку заготовок при непрерывном вращении стола.
Показанная на фиг. 103 наладка предусматривает предварительную и чистовую обработку двух торцов чугунного корпуса последовательно двумя фрезами. На вращающемся столе станка смонтировано пять приспособлений, в каждом из которых закрепляются две заготовки (с перекладыванием).
На карусельно-фрезерных станках барабанного типа возможна непрерывная
обработка заготовки одновременно с двух сторон последовательно двумя парами фрез, выполняющих черновое и чисто-вое фрезерование.
На фиг. 104 показана наладка для обработки плоскостей блока автомобильного двигателя наборами торцевых фрез со вставными ножами, оснащенными пластинками твердого сплава.
На непрерывно вращающемся барабане одновременно устанавливается пять блоков.
Фрезы 1 и 2 производят черновое фрезерование, а фрезы 4 и 5 — чистовое.
Отличительной особенностью данной наладки является применение «пульсирующего» шпинделя с фрезой 3.
Этот шпиндель получает добавочное перемещение на 150 мм от копира, смонтированного на барабане с таким расчетом, чтобы траектория относительного
Движения фрезы 3 была параллельна основанию блока (см. вид по стрелке А на фиг. 104) и при вращении барабана эта фреза не срезала бы нижнего уступа блока, выступающего за пределы фрезеруемой плоскости.
За каждый оборот барабана снимается одна обработанная заготовка и устанавливается на ее место необработанная.
Примером фрезерования тел вращения может служить обработка профиля маслосъемных поршневых колец на резьбо-фрезерном станке без осевой подачи (фиг. 105).
Поршневые кольца с разрезом (замком) закрепляются в обжатом виде на оправке, которая укрепляется в шпинделе резьбо-фрезерного станка. Набор фрез образует профиль канавок при круговой подаче после врезания на полную глубину.