Во всех случаях в зоне малых скоростей резания относительный износ велик. При возрастании скорости он уменьшается и достигает минимума при некотором оптимальном ее значении. При дальнейшем возрастании скорости резания относительный износ увеличивается.
В зоне очень низких скоростей относительный износ может достигать весьма больших значений (H > 150 мк).
Оптимальные в отношении размерного износа скорости резания при чистовом обтачивании незакаленных конструкционных сталей (45, Ст. 5, 40Х и др.) обычно лежат в границах 150—250 м!мин. При этом оптимальная скорость для сплава Т15К6 ниже, чем для Т30К4 и Т60К6. Для легированной термообработанной стали оптимальная скорость 120 м/мин.
Приведенные данные относятся к условиям скоростного чистового точения обычными твердосплавными проходными резцами с малой подачей, а также скоростного точения широкими резцами с большой подачей.
Толщина стружки при точении (подача при работе проходными резцами) влияет на относительный износ слабее, чем скорость резания. Опыты показали, что при увеличении подачи от 0,1 до 0,3 мм/об износ повышался на 20— 50%.
Ширина стружки (глубина резания при работе проходными резцами) влияет на износ еще слабее, чем толщина. В одном случае увеличение глубины резания от 0,1 до 0,5 мм привело к повышению износа на 20%.
Из элементов геометрии резца наиболее сильное влияние на размерный износ оказывает задний угол. При работе на высоких скоростях
резания увеличение этого угла с 8 до 15° приводило к повышению относительного износа на 30%.
Род обрабатываемого материала, в частности его твердость, оказывает очень сильное влияние на относительный износ. Чем тверже материал, тем ниже лежит оптимальная скорость резания и тем выше относительный износ.
На фиг. 21 показаны зависимости относительного износа от скорости резания для сталей двух марок при обтачивании широким резцом типа ЛПИ [9].
Весьма большое влияние на износ имеет выбор марки твердого сплава.
Сплав ВК8 при обработке стали показал очень плохие результаты. При скорости резания 150 м/мин на пути 3000 м размерный износ для этого сплава оказался равным 90 мк, для сплава же Т30К4 — только 15 мк.
В условиях чистового обтачивания стали наиболее износостойкими оказываются резцы с пластинками Т60К6 и Т30К4. Пластинки Т15К6 показывают значительно больший износ. Ввиду повышенной хрупкости сплава Т60К6 его
следует применять лишь при снятии тонкой стружки. В обычных условиях чистового точения стали лучшим следует считать сплав Т30К4.