|
Средства автоматизации процесса |
|
11.03.11 13:08 |
|
На фиг. 196 приведена схема шлифования с поперечной . подачей, осуществляемой при неподвижной бабке ведущего круга [28]. Для этого периферийная поверхность круга выполнена по архимедовой спирали.
При вращении по часовой стрелке ведущий круг одновременно осуществляет вращение и поперечную подачу обрабатываемой детали. Весь цикл шлифования происходит за один оборот ведущего круга. Поэтому на длине окружности ведущего круга (фиг. 197) укладываются все этапы цикла шлифования, включая загрузку и разгрузку детали. На участках A и Б кривая имеет соответствующие величинам подач подъемы; на участке В периферийная поверхность сделана по окружности. При обработке коротких деталей разгрузка производится пазом, сделанным в ведущем круге. Когда ведущий кругподходит пазом к опорной поверхности ножа, деталь сама скатывается в паз и уносится кругом к разгрузочному лотку. При обработке длинных деталей разгрузка производится пневмовыталкивателем, для чего на участке Г вместо показанного приемного паза делается углубление, чтобы в момент сбрасывания деталь не задерживалась между кругами. Заданный профиль ведущего круга образуется в процессе правки по копиру .(фиг. 198). Копир 1 установлен на планшайбе сзади ведущего круга. Каретка 2, несущая правящее устройство 3, посредством вилки 4 и ролика 5 получает качательные движения от копира вокруг оси О—О и таким образом профилирует ведущий круг. Правка производится алмазно-металлическим карандашом. Механизация загрузки и разгрузки деталей. Автоматизация процесса бесцентрового шлифования методом поперечной подачи включает механизацию загрузки деталей в станок и разгрузки их. Схема устройства для автоматической загрузки и разгрузки ступенчатых валиков без резкой разницы в диаметре ступеней представлена на фиг. 199 [17]. В начале цикла, когда ведущий круг 2 отведен для разгрузки готовой детали (фиг. 199, «), столбик из заготовок удерживается в желобе крючком 3, а подготовленная к шлифованию деталь 4 — пружинным упором 5. При подходе бабки ведущего круга (фиг. 199, б) крючок 6 отжимает упор 5 и проталкивает деталь на опорный нож. Одновременно штырь 7 отводит крючок 3, и столбик деталей опускается до упора в крючок 6. |